「ロックアウト・タグアウト」を無視すると悲劇が起こる！

不履行による重大安全事故ロックアウトタグアウト (LOTO)最近、中国東部の機械加工工場でこのような手順が発生し、産業企業の生産安全に対して大きな警鐘を鳴らしています。 -現場の保守作業員が作業中に誤って機器によって負傷しましたが、調査の結果、事故の直接の原因はオペレーターと勤務中の管理担当者による LOTO 安全規則の完全な無視であることが確認されました。-

地元の危機管理局の説明によると、事故は工場内の大型プレス機の日常メンテナンス中に発生したとのことです。{0}当時、メンテナンス作業員の王氏は、機械のトランスミッション システムの故障の点検と修理を任されていました。王氏は、メンテナンス作業が「簡単で10分もかからない」と考え、規定に従って機器の電源を切ったり、電源を切ったりしなかった。LOTO警告タグまたは安全ロックを取り付けてください。彼はメンテナンスのために機器の操作エリアに直接立ち入りました。

残念なことに、メンテナンス中、状況を知らされていなかった整備工場のオペレーターが、機械がスタンバイ状態にあると思い込み、確認もせずにスタートボタンを押してしまいました。スタンピングマシンが突然作動したため、王さんは機械アームに巻き込まれ、手足の複数の骨折と内臓に重度の損傷を負った。彼は緊急治療のために病院に運ばれたが、プレスリリースの時点まで生命は依然として危険な状態にあった。

追跡事故調査チームは、工場が比較的完全な LOTO 管理システムを策定していたことを発見しました。このシステムでは、メンテナンス前にすべての機器の電源を切り、ロックし、タグを付ける必要があり、現場の状況を監督するために特別な人を任命する必要があると明確に規定されていました。-しかし、実際の生産・操業の現場では、工場の経営者は「時間の節約と効率の向上」を理由に、従業員の作業ルール違反を長年見て見ぬふりをしてきた。定期的な安全トレーニングも形骸化しており、従業員はLOTO手順を無視することの潜在的なリスクについて明確な理解を欠いています。

事故処理チームの調査員は「多くの従業員は、LOTOが『面倒な手続き』であり、作業の進捗が遅れるという誤った認識を持っている。彼らは機器に精通しており、経験に頼ることでリスクを回避できると考えている。しかし、最終的には取り返しのつかない結果を招くのは、この種のまぐれ精神である」と述べた。調査の結果、同工場ではこれまでにも同様のLOTO規定違反が何度も起きていたことも判明したが、誰も責任を問われず、徐々に従業員全体の安全意識が甘くなっていった。

事故後、地元の緊急管理部門は工場に対し、是正のための生産停止を直ちに命令し、企業内の安全管理システムの導入に関する包括的な調査を開始した。工場の関連責任者は法律に基づいて調査を受けています。同時に、危機管理部門は管轄内のすべての産業企業を組織して、LOTO 手順の実施に焦点を当てた特別安全検査を実施し、企業に対し従業員の安全教育の強化、現場の監督メカニズムの改善、潜在的な安全上の危険源からの排除を求めています。{2}

この事故は特別なケースではありません。国家非常事態管理局の統計によると、過去 3 年間に製造業で発生した機械的傷害事故の 70% 以上は、LOTO 手続きの不履行に関連しています。安全専門家らは、LOTOは生産管理における些細な「お役所仕事」ではなく、設備の誤作動を防ぎ従業員の命を守るための強固な防衛線であると強調している。企業にとって、LOTO を重視することは、従業員の生活と企業の長期的な発展を重視することになります。-事業者にとって、LOTO 手順に従うことは最も基本的な自己防衛です。-

安全生産は重要な問題であり、あらゆるつながりで過失があれば、取り返しのつかない悲劇につながる可能性があります。この事故は、すべての産業企業と従業員に、ロックアウト・タグアウト手順の実施を軽視してはならないことを改めて思い出させました。安全性を常に念頭に置き、運用ルールを厳守することによってのみ、同様の悲劇の再発を回避することができます。