機械メンテナンスによる死傷者の 90% は、ロックアウトタグアウト手順の省略が原因です

最近、国家非常事態管理局が発表した最新の生産安全事故統計速報が業界の幅広い注目を集めています。データはそれを示しています製造業における機械メンテナンスによる死傷者の 90% 以上は、ロックアウト タグアウト (LOTO) 手順の省略が原因です過去1年間に。この驚くべき人物は、LOTO業務の軽視が設備保守リンクにおける「最大の殺人者」になっていると指摘し、工業生産における安全規制の導入に改めて警鐘を鳴らした。

ロックアウト タグアウトは、メンテナンス中に機器のエネルギー源を隔離するための必須の安全対策として、オペレータにまず機器の電源、ガス、油圧、その他のエネルギー供給を遮断し、次にエネルギー隔離装置をロックし、関係のない担当者が機器を誤って起動しないように透明な警告タグを掛けることを要求します。しかし、実際の運用では、厳しい工期、従業員のまぐれ精神、企業の不適切な監督などの要因により、この「人命救助手順」が無視されることがよくあります。-

報告書で分析されたケースは典型的なものです。中国南部の自動車部品加工工場では、プレス機械のオーバーホールを担当するメンテナンス作業員が配属されました。時間を節約するために、彼は電源スイッチをロックしたり、警告タグをぶら下げたりせず、直接機械に乗り込んで操作しました。メンテナンスの途中で、現場の状況に詳しくなかった作業場の新入社員が、機器がアイドル状態であると勘違いし、スタート ボタンを押してしまいました。{3}}プレス機が突然作動したため、保守作業員が機械構造物に挟まれて致命傷を負った。調査の結果、工場には書面による LOTO 管理規則が存在していましたが、現場での監督や検査はなく、従業員は体系的な LOTO 操作訓練を受けていなかったことが判明しました。{6}

同様の事故はさまざまな業界で頻繁に発生しています。中国北部の炭鉱では、保守チームがコンベア ベルト システムを修理する際に LOTO 手順の実装に失敗しました。運転手が誤って装置を始動させ、整備員2名が機械に巻き込まれ重傷を負った。中国東部の化学工場で、メンテナンス時にパイプラインのバルブをロックし忘れたことにより有毒ガスが漏洩し、集団中毒事故が発生した。

報告書の編集に参加した安全監督の専門家は「死傷率９０％は、数多くの事故から得られた血の滲むような教訓だ」と述べた。同氏は、多くの企業や従業員が依然としてLOTOを「面倒なお役所仕事」とみなしており、「メンテナンス時間が短ければ事故につながらない」「使い慣れた機器はロックする必要がない」と信じていると指摘した。この間違った考え方が、安全事故の多発に直結しました。実際、機器の偶発的な起動はメンテナンス時間の長さとは関係なく、ほんの一瞬の過失でも取り返しのつかない結果につながる可能性があります。

この顕著な問題に対応して、危機管理部門は公報で是正要求を明確に提示しました。機械製造、石炭、化学産業などの高リスク産業のすべての企業は、直ちに LOTO 手順の実施に関する包括的な自己検査を実施し、さまざまな機器の特性に応じた詳細な運用ガイドラインを策定し、保守要員に互換性のない特殊なロックとタグを装備する必要があります。-同時に、企業は従業員の安全教育を強化し、ポストスキルの評価にLOTO運用を組み込み、厳格な監督と責任の仕組みを確立することが求められている。 LOTO制度を適切に実施しない企業には是正のため生産停止を命じるほか、重大な事情がある企業は関連法令に基づいて処罰する。

さらに、危機管理部門は全国でLOTO手続きの特別是正キャンペーンを開始し、主要企業に対する抜き打ち検査を行う法執行担当者を組織した。検査では、企業が対象となるLOTO運営基準を策定しているか、従業員が標準的な運営プロセスを習得しているか、「偽ロック」や「空タグ」などの現象がないかが重点的に検査される。

安全は並大抵のことではなく、責任は泰山よりも重い。 90% という死傷率のデータは無視できない警告です。これは、LOTO が形式的なものではなく、従業員の命を守るための強固な防衛線であることをすべての工業生産組織に思い出させます。 LOTO手順の実施を第一に考え、まぐれ思考を排除し、常に「安全ひも」を締めることによってのみ、機械メンテナンス事故の発生を効果的に削減し、従業員の生命と財産の安全を守ることができます。