運用カードおよび保守カード管理システム

目的1。

このシステムは、価格操作と保守の間の安全管理を目的として策定されており、機器とオペレーターの間の人身事故、生産と保守を回避します。

2.適用範囲

このシステムは、工場内のキーポスト、および主要機械、電気機器の運用と保守に適用されます。

3.用語と説明

3.1操作プレート：生産オペレーターが機器を操作する権利を持っている唯一の指示プレートです。生産安全確認システムは厳密に実装されています。操作プレートのない人は、機器を操作することはできません。

3.2メンテナンスプレート：安全を確保し、メンテナンス中の機器の誤操作を避けるために、メンテナンス担当者が設定する警告サインです。

3.3安全生産確認システム：これは、確認、確認、および確認の一般的な用語です。つまり、各操作およびアクションの前に、操作対象を確認し、実行可能かつ正確にする必要があります。

3.4確認システムの内容：操作確認システム、接触とエコー、および歩行確認システムの3つの側面を含む。

4.運用カードと保守カードの管理

4.1オペレーティングカードは、オペレーティング機器の唯一の証明書です。操作カードのない人は、機器の操作を禁止されています。機器の操作者は、操作カードを他の人に渡すと、機器を操作する権利を失います。

4.2運用カードは、ハンドオーバーに不可欠な部分であり、機器と一緒に転送する必要があります。

4.3通常の生産条件下では、手術プレートは手術室の固定位置に置かれ、オペレーターは表面の維持と清掃に責任を負います。モニターまたはグループリーダーの同意なしに服用しないでください。取り出す必要がある場合は、操作カードを取り去り、親権を取り去り、取り去ります。

4.4通常の生産条件下では、保守プレートは機器保守チームに保管され、保守チームのリーダーは保守プレートを要求するものとします。メンテナンス後、メンテナンスプレートを返送してください。

4.5メンテナンスを開始する前に、メンテナンス要員とオペレーターは互いに通信し、メンテナンスの内容とメンテナンスの開始時間と終了時間を明確にし、操作カードとメンテナンスカードを交換するものとします。メンテナンスカードがオペレーティングプラットフォームに掛けられておらず、オペレーティングカードがオペレーティングプラットフォームから取り外されていない場合、メンテナンス機器は許可されません。

4.6メンテナンス中、操作プレートはメンテナンス担当者が保管し、メンテナンスプレートは手術台に吊るすものとします。

4.7メンテナンス後、工具や部品を機器に残してはいけません。すべてのオペレータが安全エリアに避難した後にのみ、彼らは作業プレートを交換できます。次に、指示に従って通常の生産を再開します。

4.8複数のメンテナンスタイプ（電気技師、リベッター、フィッター、溶接機など）が同じ機器のメンテナンス作業を行う場合、1人が事前にワークカード交換手順を処理する責任を負い、操作カードを保管する責任があります。

4.9オペレーターが操作プレートをメンテナンス要員に引き渡すことを拒否した場合、オペレーターがその時点で検査または修理を行うことに同意しないことを示します。論争がある場合、チームリーダーまたはユニットリーダーはそれを解決するために調整しなければなりません。ただし、合意に達して作業台を交換する前に保守作業を行ってはなりません。

4.10機器が正常に機能していない場合、または事故が発生する可能性がある場合、安全部門、派遣部門、および関連する監督者は、運用カードを取り出し、関連するユニットおよび担当者に速やかに通知する権利を有します。

4.11操作プレートは適切に保管され、損失があればすぐに報告されなければならない。機器は再発行せずに使用してはなりません。特別な場合には、工場長または工場長によって承認され、一時的な手続きを経て使用されます。

4.12機械的修理、電気的修理、および機器のオペレーターが電源を切る場合、プラントの健康と安全番号を実施する必要があります。 69「機器のメンテナンスと電源障害のリストされたシステム」。発行された生産安全部統一生産による運用カード、関連ユニットは、添付フォーム「溶接パイプフレット工場運用カード管理登録フォーム」に記入します。

工場「安全生産評価措置」の実施によるこのシステムの違反。