装置は技術的状態が悪く、重大な故障が発生しています
化学企業は多くの機器と複雑なパイプラインを持っています。 さらに、製造工程における設備の安全管理を怠っているため、設備の期限切れや経年劣化、安全生産への大きな脅威となっています。
従業員の質が悪く、規則や規制に違反する現象が深刻である
企業を安全に生産するための鍵は、あらゆるレベルのリーダーが意識的に規則や規制を順守し、安全に注意を払うかどうかにあります。 多くの事実から、多くの主要幹部が安全と生産の関係を適切に処理できず、「5つの同時タスク」に従って処理しないと、事故に至ることが証明されています。 労働者の質の低さも主な理由の1つです。 主なパフォーマンス：化学工業界と安全性に関する十分な知識の欠如、規則違反およびしつけ現象が深刻である場合、製造工程における危険な要素が増加します。
組織体制は実施されていない
生産の安全性に関する企業の主要幹部、実施のための安全組織に関する十分な理解がないため、事故の頻度が増加します。 その主なパフォーマンス：1。2。セキュリティ機関が設定または操作されていないか、正しく機能しない。 3.すべての部署および職員の安全責任システムが実施されていない。 生産作業の安全規制は完全ではありません。
