の可動部分が
機械設備は効果的に隔離されていない、生産の安全
危険な地域に入る人による死傷者の事故
活性化された機器によって圧迫されることが多い。たとえば、7 月の
2021年、上海の会社の労働者が事業に違反した
指示は、許可なしに保護ドアを開け、入力
組み立てラインのガラス一時保管ラック
ガラスの位置、移動するローダーによって押しつぶされて死んだ
支える。
で
この場合、従業員は最初にガラスの保護ドアを開けました
それを入力する前に棚。この時点から、リスクが見られる
ガラス棚のモバイルデバイスの数は、以前に特定されており、
保護ドアは、この危険領域を隔離し、保護するために使用されます。だから
保護ドアはどのように設置されるべきでしょうか?まず第一に、保護
デバイスは、固定保護デバイスとモバイルに分割することができます
保護装置。固定保護装置は、
特定の方法(例えば、ねじ、ナット、溶接によって)、開くことができるか、または
ツールを使用して、または固定方法を破ることによって削除されます。可動
ガードは、ツールを使用せずに開くことができますが、開くと、彼らは
機械またはその構造にできるだけ固定する必要があります。
(必要に応じて保護ロックで) インターロックする必要があります。そこで
事故の保護ドアは、1000と識別できない
保護装置は、保護装置の役割を果たさないか。
ザ 効果的な保護装置の設置は、従業員が 危険区域に意図せずに入るが、それは意味しない 危険の源と人員は完全に分離されています。 多くの場合、従業員は危険なエリアに意図的に入る必要があります。 生産の異常や修理作業を処理します。この場合、それは 特にエネルギー隔離の実践を導入することが重要 厳密に実装します。これはまた、重要なリスクコントロールの手段です 多くの企業が実装していること、例えば共通企業ロックアウト/タグアウト制。異なる企業は、ロックタグの異なる解釈を持っています, いくつかは呼ばれていますロト, これはロックアウト、タグアウトを意味します。また、LTCT, ロック, タグ, クリーン, 試験。GB/T 33579-2017機械安全ハザードエネルギー制御方法 ロックタグ,ロックアウト/タグアウトは、 に従ってエネルギー隔離装置のロック/タグ エネルギー絶縁装置が 確立されたに従って取り除かれるまで作動しない プロシージャ。
ロックアウト/タグアウトは、国別規格で独立して使用することが許可されていますが、 実際には、タグはいくつかの特定の場面で独立して使用することができます。 デバイスを取り外し、側面から 1 メートル以内に配置するなど。 ほとんどの場合、ロックとタグ付けは一緒に使用する必要があります。しかし 異なるジョブは、異なるリスクと条件を持っています, いくつかは、小さなにつながります 結果、致命的な場合もあれば、電源を分離できるものもあります。 重力電位エネルギーを分離する必要がある。
で 私の仕事の練習は、多くの場合、生産に問題があります 手作りの使用など、エネルギーの隔離に関する部門の同僚 落下ラインを防ぐために、機器を押し上げる下のクッションを停止 ライン、ラインではなくライン上の電源ロック、開始するテストする方法はありません 停止の制御手順に従ってプロセスから機器 車輪の状態は、ラインではなくラインの乱雑さを取り除いた 一つの問題について考えるのではなく、問題の種類 次々と、体系的な方法を設計する方が良いと思います。 最前線の人員が独立してできるように、このような問題を解決する リスク分析を実施し、予防策を策定する。こちらは 目的として、私はエネルギー分離を識別するための7段階の方法をまとめた 関連する機械の安全基準に従って方法およびいくつかの 工場の慣行、導入し、段階的に適用 上記の傷害事故を参照してください。
