「ロックアウトタグアウト」は安全な生産を促進する
で
第1の安全管理レベルをさらに向上させる
工場、生産ラインの継続的な安全性を確保するために、最初の
工場は積極的に組織し、準備し始めました「ロックアウトタグアウト」約2ヶ月後の昨年10月のマネジメントシステム
人事研修、機器および材料の準備、新しい後
今年の年の日、ロックアウト タグアウト運用管理の段階に入った。
の手順ロックアウト タグアウトは、識別、分離、ロックの 3 つのステップに分かれています。
識別とは、危険物の全ての供給源の識別を指します。
ロックアウトタグアウト前のエネルギーと材料。分離とは、
危険なエネルギー分離点とタイプの識別;ロッキング
に従って適切なロックとラベルを選択することを意味します。
分離リスト。
パイプ
工場は危険で危険な化学物質、危険なエネルギーでした
ワークショップの機械エネルギーに対応する側面に
エネーブルロックアウトタグアウト管理, 特定のロック
場所:変電所と高圧変圧器室、スリング
リポジトリ,サービス,廃棄物廃棄物一時的なポイントをサービスで
プラットフォーム、ワークショップ全体のダイナミック油圧ステーション5
ロックハンドルなどの重要な場所。その後、5つのロックに従って
ポイント管理モードと担当者の接触頻度、適切な
ロックのタイプが選択され、関連する担当者が納入され、
一般的なロックステーションは、一般的な制御室に設定されています。
ザ
ロックアウトタグアウトシステムの実装は、大幅にの安全性を向上させます
現場の安全リスクを軽減する役割を果たしており、現場の安全リスクを軽減する役割を果たします。
隠された危険、および効果的にの安定した動作を保証する
生産。
