ロックアウト/タグアウトとは、機械の突然の偶発的な起動から従業員を保護する手順を指します。機器を再通電することは、特に作業者が機器が安全にシャットダウンされたと考えている場合、機械に近い人にとって危険です。保守および修理作業を開始する前に、危険なマシンが完全にシャットダウンされ、誤って起動しないようにする必要があります。
ロックアウト/タグアウトは、産業機器(モーターなど)を備えた職場に特に適しており、常に他の安全規制と組み合わせて使用する必要があります。ロックアウト/タグアウトプロセスは、正しい個人用保護具(PPE)を着用し、手順の8段階に従った後に完了する必要があります。
個人の安全のために、労働安全衛生局(OSHA)は、従業員が安全な環境で働くことを保証するために、正式なロックアウト/タグアウト計画を必要とします。機械がメンテナンスやクリーニングを必要とするたびに、効果的なロックアウト/タグアウト手順を実行する必要があります。このルーチンはロックアウト/タグアウトトライアル(LOTOTO)に開発されており、デバイスの再起動を試みることを中心にしています。このトライアルフェーズにより、ロックアウト/タグアウト手順が成功します。この例では、次の 8 つの手順を実行します。
特定のデバイス/マシンをシャットダウンして再起動するための正しい手順を確認してください。機器をシャットダウンし、発生する可能性のある危険を強調する準備をします。ロックアウト手順が実行されていること、およびそれが影響を与える期間をすべての従業員に通知します。
装置の損傷のリスクを軽減し、全員の安全を確保するために、詳細に説明し、シャットダウン指示を書き留めます。シャットダウンの指示が正しい順序で、他のワーカーに明確に書き込まれるようにしてください。製造元のシャットダウン手順に従うと、機器が安全にシャットダウンされます。
装置分離ポイントが識別され、マークされ、すべてのプライマリおよびセカンダリ電源から切断されていることを確認します。水、蒸気、電気、天然ガスなど、すべてのエネルギー源が隔離されていることを確認します。必要に応じて、機械内の残りの圧力またはエネルギーを放出するプロセスを決定します。
すべてのエネルギー隔離ポイントにロック装置を適用し、会社の安全な作業手順に従ってマークされていることを確認します。適切なロック・デバイスとタグ付け装置を使用します。
システムを十分にチェックして、すべての可動部品が停止していることを確認し、残留エネルギーを防止するための措置を講じます。春に張力を解放し、落下する可能性のある支持部品を解放し、油圧システム内の可動部品を防止することは、この段階で貯蔵されたエネルギーを制御する方法の例です。
プライマリおよびセカンダリのエネルギー源を切断した後、デバイスを起動してロックが正常に行われたことを確認します。システムが再起動しないことを確認し、すべてのスイッチをオフの位置に戻します。
この段階では、機器/機械に必要なメンテナンス作業や清掃作業を安全に完了できます。再起動される可能性のある潜在的な危険または機器の領域には注意してください。
作業が完了すると、ロックアウト/タグアウトの最終段階を実行できます。アプリケーション ロックの担当者のみが、アプリケーションロックを削除できます。最後のロックデバイスを取り外すと、製造元の指示に従ってデバイスの電源を再投入し、再起動できます。
事実は、LOTOTOの手順が労働者の安全を確保するための最も効果的な手順の1つであり、機器を安全に隔離するための徹底的な方法であることを証明しています。この手順を実施することにより、機器のメンテナンスや修理作業中に偶発的な傷害や死亡の可能性が大幅に減少します。
LOTOの手続きを完了するためには、すべての労働者が適切な機器の方法と使用に関する徹底した訓練を受ける必要があります。これは、安全なロックを確保するために不可欠です。
