高強度ポリプロピレン
高強度ポリプロピレンは、ボールバルブロック装置で最も広く使用されている材料の 1 つです。この材料は耐破壊性と耐摩耗性に優れており、46 度から 180 度までの広い温度範囲で安定して動作します。ほとんどの溶剤や化学物質に対して腐食性が高く、軽量で絶縁性に優れ、特に石油化学製品や化学プラントなどの可燃性爆発性ガスが存在する環境で電気火花を発生しません。高強度ポリプロピレン製ロックは通常、グリップの摩擦を高めるためにマットまたはテクスチャード加工された表面を備えており、手袋を着用していても簡単に取り付けおよび取り外しができます。
ABSエンジニアリングプラスチック
ABS エンジニアリング プラスチックは、低コストのロック材料の一種で、主に乾燥した屋内環境での日常的なロックのニーズに適しています。高強度ポリプロピレンほど機械的強度や耐熱性は高くなく、通常は狭い温度範囲で機能します。-紫外線に長時間さらされると、皮膚が老化し、もろくなる可能性があります。ただし、倉庫、オフィスエリア、軽作業場などの非過酷な環境におけるバルブ ロックの場合、ABS 材料は基本的な安全絶縁要件を完全に満たしているため、限られた予算内で経済的な選択肢となります。{4}
ステンレス鋼
ステンレス鋼のボールバルブロック装置は、主に高湿度、強い腐食、高温、その他の極端な環境に適しています。一般的なグレードには、304 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼が含まれます。モリブデンを添加した結果、316L は塩素環境や海洋大気中での孔食や隙間腐食に対してより強い耐性を示しました。ステンレス鋼のロックは、化学酸およびアルカリのパイプライン、海水淡水化システム、食品加工の高温蒸気パイプライン、製薬産業のクリーン環境などに適しています。ステンレス鋼は重く高価ですが、プラスチックよりもはるかに長持ちし、再利用や屋外での長時間の暴露に関しては大きな利点があります。
アルミニウム合金
アルミニウム合金ボールバルブロック装置は、軽量で熱伝導率が良いという特徴があります。アルミニウム合金の表面には耐食性を向上させるためのアルマイト処理が施されており、一部のモデルには表面硬度を向上させるためのハードアルマイト処理が施されています。このロックは、高地での作業、ポータブル メンテナンス ツール キット、航空関連施設など、重量に敏感な用途-に適しています。-アルミニウム合金は熱伝導率が高い。極寒条件では、合金とバルブハンドルの温度差により結露や凍結が発生する可能性があるので注意が必要です。実際の使用条件は使用前に評価する必要があります。
エンジニアリングナイロン
エンジニアリングナイロンロックは柔軟性と高強度を兼ね備えており、ある程度の弾性クランプ力を必要とする用途に特に適しています。ナイロンには自己潤滑特性があり、取り付け時にバルブ ハンドルの表面に傷が付くのを防ぎます。-耐摩耗性や耐衝撃性にも優れており、頻繁な分解・組立を伴うメンテナンス作業にも優れています。エンジニアリングナイロンは通常、-40 度から 120 度の温度範囲にあるため、水処理、HVAC、および一般的な工業用配管システムのバルブロックに適しています。
ポリカーボネート
ポリカーボネート製ボールバルブロック装置は、透明性が高く、耐衝撃性に優れていることで知られています。ポリプロピレンほどロック装置には広く使用されていませんが、ロックの状態の目視検査や高い耐衝撃性が必要な特殊な用途に使用されています。ポリカーボネートは外部からの大きな衝撃にも亀裂を生じることなく耐えることができ、寸法安定性が高く、中温環境でも信頼性の高い性能を発揮します。その主な欠点は耐薬品性が弱いことであり、強酸やアルカリなどの腐食性媒体との直接接触には適していません。
亜鉛合金
亜鉛合金ボールバルブロック装置は通常、高い寸法精度と表面仕上げを備えたダイカストで製造されています。{0}}亜鉛合金は、通常のプラスチックよりも強度と硬度が高く、ステンレス鋼よりも安価であるため、プラスチックと金属の間の妥協点です。圧縮空気システムや冷却水システムなどの中程度の腐食環境での産業用パイプラインのロックに適しています。亜鉛合金は湿気の多い環境では表面保護が必要です。そうでないと、長期間使用すると表面が酸化したり錆びたりする可能性があります。-
応用
