興鋼線用鋼材工場の点検・メンテナンス
メンテナンス中、あらゆる種類のエネルギーメディアの開始と停止は、不規則な情報伝達や誤作動による偶発的なエネルギー放出を引き起こすことが容易であり、大きな潜在的な安全上の危険があります。メンテナンスの安全を確保するため、工場では、統一された要件に従って、検査・保守・エネルギー隔離手順の事前評価を良心的に実施し、検査・保守業務のプロセスを厳重に管理しています。
エネルギー隔離手順の動作により、関連する操作領域内のガス、水、油、その他の媒体を完全に物理的に隔離することができ、電気スイッチ、操作ボタン、信号源などは閉じることができ、ロックアウトタグアウトして、エリア内のエネルギー源が完全に切断されるようにします。1人の人が1つのエネルギー源をロックするという要件は、事実上、偶発的な起動を防ぐことができます。メンテナンスに関わる人員の安全が効果的に保証されます。特に日常メンテナンス工程では、多くの人が同じエリアで作業を行うのが一般的です。ロックアウト タグアウトはすべての分離ポイントに使用され、すべての公開ロック キーは中央のロッカーに配置され、すべてのオペレータは、個人用ロックで中央のロッカーをロックします。つまり、いずれかのオペレーターがパーソナル・ロックをオープンしないと、分離ポイントを開始または停止することはできません。必要に応じて、分離ポイントは、オーバーホール許可手順から本質的な安全性の不足を補うために、ガードするように指定する必要があります。
事前評価フォームやエネルギー隔離手順を慎重に実施することで、人員の不稼働の可能性を最小限に抑え、点検・保守作業の安全性を保証します。
