工場でロックアウト タグアウトを実装する
雇用主の責任
ロックアウト・タグアウト手順、従業員のトレーニング、修理またはサービス作業の完了前の検査など、ロックアウト・タグアウト - 危険エネルギー管理計画の手順を作成し、実施します。
作業者が危険なエネルギー制御手順のロックアウト タグアウト アプリケーションを明確に理解し、適切に適用する方法についてトレーニングを受けていることを確認します。
各マシンに固有の特定のロックおよびリスト手順を確立または開発することを確認する
保守作業員 (認可された人員) に加えて、エネルギーの分離および制御方法に関する生産作業員 (薄い影響を受ける人員) に対するトレーニングを提供します。
各危険エネルギーを効果的に分離して、作業者に安全なシャットダウン手順の適切な方法を提供し、適切なエネルギー隔離デバイスと関連するロック ハードウェアを使用できるようにします。
回路ブレーカーパネルや制御バルブなどの装置を、異なるラベルで分離します。
マシンを起動する前に、マシンを操作するすべての従業員と、サービスまたは修理を行う従業員全員が、ロック装置が取り外され、マシンを再起動して使用できることを確認してください。
従業員の責任
雇用主のロックアウトタグアウト危険エネルギー制御プログラムの手順に従います。
ロックアウトタグアウト - 危険エネルギー制御手順ですべての雇用主が提供するすべてのトレーニングを完了します。
機械の調整、メンテナンス、修理を行う前に、以下の手順を実行します。
1. すべての危険なエネルギー源を電源オフ:
エンジンまたはモーターを外す、またはオフにする
パワー回路
油圧システムまたは空気圧システムにおける流体(気体または液体)の流れを妨害すること
機械部品の動きを止めるには
2. 貯蔵エネルギーの遮断または消散
静電容量放電
圧縮または張力の下でスプリングを解放または妨害するには
圧力容器、タンクまたはアキュムレータから液体を排出するが、大気中に有毒、可燃性または爆発性物質の直接排出は決してない
指定されたエネルギー隔離制御ロックに対応する、制御できるキーが 1 つだけあることを確認してください。
試験と観察により、すべての有害エネルギーが切断され、機械がゼロエネルギーの安全状態にあることが検証されます。
